ترجمه مقاله اماده
Methanol steam reforming in a compact plate-fin reformer for fuel-cell systems
تغییر بخار متانول در یک به اصطلاح بشقاب باله برای سیستم های سوخت سلولی
مجله و سال
International Journal of Hydrogen Energy 2005
کلمات کلیدی
Plate-fin reformer; Methanol; Steam reforming; Hydrogen; Scale-up; Fuel cell
قیمت مقطوع 3 هزار تومان
جیمیل:
paper.for.mba@gmail.com
یک محفظه اصلاح، دو محفظه تبخیرو دو محفظه احتراق برای تبدیل شدن به یک PFR جمع و جور ، یکپارچه شده اند. طرحی از این مفهوم در شکل 1آورده شده است. هر اتاق یا همان محفظه اصلاح یک پیکربندی بشقاب باله ای دراد و حالت جریان متقابل به طور متناوب در اتاقها و محفظه ها در جریان است (شکل 2). به منظور افزایش میزان انتقال حرارت، در تحقیق ما، یک باله سوراخ دار نصب شده است. مشخصات باله نیز در شکل 2 آورده شده است. اگر هوا و هیدروژن به طور مستقیم در ورودی محفظه احتراق با هم مخلوط شوند، درجه حرارت به سرعت افزایش می یابد به طوریکه منجر به یک فرار کنترل نشده از واکنش گرما زا میشود. از این رو، 2 توزیع کننده H2 که برای ساختن یک گاز غنی هیدروژن برای توزیع یکنواخت عمل می کنند، درون محفظه احتراق مرتب می شوند به طوریکه می توان از انتقال بیش از حد دما را اجتناب کرد (شکل 2). PFR، که دارای حجمی به اندازه 150mm × 125mm × 40mm می باشد، از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.
آب دو نقش در اصلاح بخار متانول بازی می کند. ابتدا بعنوان یک واکنش دهنده در اصلاح بخار متانول، که به طور انتخابی آن را تحت تاثیر هیدروژن قرار می دهد. دوم بعنوان یک فاکتور بسیار مهم که با توجه به گرمای نهان تبخیر و ظرفیت حرارت اشف بر دمای اصلاح تاثیر می گذارد. در یک درجه حرارت معین، اگر آب کمتری وجود داشته باشد، بنابراین سوخت کمتری برای تغذیه محفظه های احتراق مورد نیاز است، و این می تواند بهره وری PFR را افزایش دهد. اما آب کمتر به انتخاب کمتر به سوی هیدروژن منجر می شود. در شکل 5 تحت سرعت های فضایی مختلفی از واکنش دهنده ها، و با نسبت پایین تر H2O/CH3OH، انتخاب هیدروژن کاهش یافته اما به کمتر از 98% نمی رسد. علاوه بر این، هر چند آب بیشتر می تواند انتخاب هیدروژن را افزایش دهد، همچنین باعث تبدیل کمتر متانول می شود (شکل 6) و سوخت بیشتری برای تغذیه در محفظه احتراق در همان زمان لازم دارد. تحت سرعت های فضایی کمتر، تبدیل متانول می تواند به 100% برای نسبت های مختلف H2O/CH3OH برسد. هنگامی که سرعت فضایی واکنش دهنده ها افزایش داده می شود، به وضوح تبدیل متانول کاهش می یابد، اگرچه حرارت عرضه شده توسط احتراق به طور همزمان افزایش یابد. در نتیجه ضروری است که یک نسبت مطلوب از H2O/CH3OH را در آزمایش انتخاب کنیم.
A compact plate-fin reformer (PFR) consisting of closely spaced plate-fins, in which endothermic and exothermic reactions
take place in alternate chambers, has been studied. In the PFR, which was based on a plate-fin heat exchanger, catalytic
combustion of the reforming gas, as a simulation of the fuel cell anode off gas (AOG), supplied the necessary heat for
the reforming reaction. One reforming chamber, which was for hydrogen production, was integrated with two vaporization
chambers and two combustion chambers to constitute a single unit of PFR. The PFR is very compact, easy to be placed and
scaled up. The effect of the ratio of H2O/CH3OH on the performance of the PFR has been investigated, and temperature
distributions in different chambers were studied. Besides, the stationary behavior of the PFR was also investigated. Heat
transfer of the reformer was enhanced by internal plate-fins as well as by external catalytic combustion, which offer both high
methanol conversion ratio and low CO concentration. In addition, the fully integrated reformer exhibited good test stability.
Based on the PFR, a scale-up reformer was designed and operated continuously for 1000 h, with high methanol conversion
ratio and low CO concentration.
The performance stability of the PFR was studied in the
experiment. Firstly, after the reforming reaction was carried
on steadily, the fuel used in catalytic combustion in the
combustion chamber would be switched from the hydrogen
in the cylinder to part of the reforming gas. The reaction
temperature in the PFR fluctuated slightly during the combustion
gas switch (Fig. 9). Secondly, the stationary behavior
of the PFR was also investigated, the results of which are
shown in Fig. 10. The reactions in the PFR were performed
continuously for 100 h. During the performance tests, the
flow rate of CH3OH–H2O was kept at 5 mL/min and the
molar ratio of H2O/CH3OH was 1.5, and the pressure
of the reforming chamber was held at about 0.04 Mpa. In
order to supply the energy for heating the reforming chamber,
40–42% of the reforming gases were returned to the
combustion chambers. The conversion was kept at 100% except
at several points where the waste liquids were removed
from the system, which caused the hydrogen in the combustion
chamber to decrease. In addition, the pressure controller
in this systemhad a few limitations that caused the
pressure of the reforming chamber to fluctuate slightly. This
situation caused the reforming gas to be unable to return